హోమ్ > వార్తలు > వార్తలు

ఇసుక వేయడం వల్ల కలిగే నష్టాలు ఏమిటి?

2024-04-20

ఇసుక కాస్టింగ్బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, కానీ ఏదైనా తయారీ సాంకేతికత వలె, దాని పరిమితులు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.


డై కాస్టింగ్ లేదా ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ వంటి ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇసుక కాస్టింగ్ తరచుగా కఠినమైన ఉపరితలాలు మరియు పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగిస్తుంది. కావలసిన ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను సాధించడానికి అదనపు ముగింపు ప్రక్రియలు అవసరం కావచ్చు.


సంక్లిష్ట జ్యామితితో చాలా చిన్న లేదా క్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇసుక కాస్టింగ్ అనువైనది కాదు. భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత యొక్క ప్రభావాన్ని పరిమితం చేయవచ్చుఇసుక కాస్టింగ్.


ఇసుక అచ్చు యొక్క స్వభావం కారణంగా, సచ్ఛిద్రత సమస్య కావచ్చు, ముఖ్యంగా కాస్టింగ్ యొక్క పెద్ద లేదా మందపాటి విభాగాలలో. ఇది చివరి భాగం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, దాని బలం మరియు సమగ్రతను తగ్గిస్తుంది.

ఉత్పత్తి రేటు: ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇసుక కాస్టింగ్ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాలకు. అచ్చును సృష్టించడానికి, కరిగిన లోహాన్ని పోయడానికి మరియు శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనాన్ని అనుమతించడానికి అవసరమైన సమయం ఉత్పత్తికి ఎక్కువ లీడ్ టైమ్‌లను కలిగిస్తుంది.


ఇసుక అచ్చును సృష్టించడం శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది, ప్రత్యేకించి క్లిష్టమైన జ్యామితులు లేదా అంతర్గత కావిటీస్ ఉన్న భాగాలకు. ఈ సంక్లిష్టత ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం ఇసుక కాస్టింగ్‌ను తక్కువ పొదుపుగా చేస్తుంది.


ఇసుక కాస్టింగ్ ఉపయోగించిన ఇసుక అచ్చుల రూపంలో వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిని తప్పనిసరిగా పారవేయాలి లేదా రీసైకిల్ చేయాలి. ఉపయోగించిన ఇసుక అచ్చులను పారవేయడం పర్యావరణ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఇసుకలో బైండర్లు లేదా ఇతర సంకలితాలు ఉంటే.


ఇసుక కాస్టింగ్‌కు నమూనాల కల్పన అవసరం, ఇది అచ్చు కుహరాన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ నమూనాలను రూపొందించడానికి అయ్యే ఖర్చు ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట భాగాలు లేదా తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం గణనీయంగా ఉంటుంది.

ఈ ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ,ఇసుక కాస్టింగ్దాని వశ్యత, తక్కువ సాధన ఖర్చులు మరియు వివిధ రకాల లోహాలలో పెద్ద, సంక్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా అనేక అనువర్తనాలకు ఇది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మిగిలిపోయింది.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept